广州直线电机模组-希思克贴心***-直线电机模组生产

了解直线电机模组中不同联轴器的优缺点

联轴器，主要是丝杆和电机之间的连接件，是组成直线电机模组的重要零部件之一。它能在电机工作时使主动轴和从动轴两轴中心保持在同一中心上，保证直线电机模组的正常运行和精度。

1、高减震橡胶型

适用场合：主要可以实现直线电机模组中伺服马达的高增益化，

缩短了整体时间。并且有助于***步进马达驱动时的速度偏差。

缺点：价格较高，不耐高温。

2、膜片型

膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。

适用场合：应对高转速情况。

优点：不用润油，结构较紧凑，高强度，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，可容许偏心，偏角及轴向偏差，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

缺点：可以吸收的偏心偏角比较小，形状复杂，加工费时，不适用于起重量大的起重机。

3、狭缝型

在棒材上开槽，完全一体构造的金属挠性联轴器。

适用场合：适用于直线电机模组中伺服马达等的高速、高精度***。

优点：精度高，扭转刚性极高，且惯性矩低，也容许有偏心，偏角，轴向偏差。

缺点：容易断裂

4、梅花型

适用场合：适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合。

优点：结构简单、方便维修、免维护，可连续长期运行。承载能力大，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

缺点：在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙，并且不耐高温。

直线电机模组不可以乱用，这种常见问题学得就是说挣到！

工控自动化的时期，直线电机模组的运用早已显而易见了，许多新手掌握直线电机模组可是欠缺深层次的掌握，那麼在应用直线电机模组的那时候，应当留意在哪些的自然环境里应用呢？又有什么常见问题呢？常见问题：

1.提议在操纵上设定电动机起停的加减速时间，0.5s?上下。

2.提议按时润化(一月一回为宜)提议润化用植物油脂为?3?号锂皂基油。

3.提议按时清除(一月一回)摸组表层尘土脏物。

4.本商品不适合配搭碰撞传感器应用，提议配搭的控制器：电感式传感器，电感式控制器及光学式控制器等。

谈谈直线电机模组中联轴器的作用

联轴器，是组成直线电机模组的重要部件之一。直线模组能够在各个领域都受到欢迎，广泛应用，得益于每个部件配置都恰到好处。

联轴器。

直线电机模组中联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。直线电机模组中的联轴器分别与主动轴和从动轴联接。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

在机器工作时，联轴器始终把两个轴连接在一起，只有在机器停止运行时，通过拆卸的方法才能使两轴分离。

联轴器所联接的两轴，由于制造及安装所产生的误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。

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