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直线滑台中滚珠丝杠与普通丝杆的区别

滚珠丝杆模组是直线滑台中的其中一种，滚珠丝杆模组能成为工业设备产业界使用***广的自动化产品之一，很大程度上在于滚珠丝杆与其他配件相互协调相互作用，并且滚珠丝杆在其中承担着重要的角色。市场上，丝杆的种类有很多，那为什么选用滚珠丝杆，而不选用普通丝杆呢？

1、传动效率不同。 滚珠丝杠的传动效率可高大90~96%，其中很大原因是滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，因此，能得到较高的运动效率。而梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。也就是说在相同大小的复杂下，采用滚珠丝杠直线滑台可以使用更小的驱动功率，这样可以有效的降低生产成本，也能够降低损耗，给企业增加更多的效益。

2、传动速度不同。 滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，由此可看出在传动运行的时候前者的升温远低于后者，滚珠丝杆可以承担高速传动任务。

3、精度不同：滚珠丝杆直线滑台与普通丝杆的工作原理不同，滚珠丝杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。滑动丝杆直接通过线性运动来增加试样两端的作用力，因此滑动丝杆具有一定的滑动摩擦系数，与滚珠丝杆相比，精度和效率都比较低。

3、使用寿命不同。 滚珠的滚动摩擦的表面摩擦力小，在各种清洁***合理操作的前提下，滚珠丝杠比普通丝杠的使用寿命要更长一些。

4、自锁性差异。 自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，具有传动的可逆性；而梯形丝杠具有一定的自锁性。

5、经济性区别。 滚珠丝杠比普通丝杠要复杂一些，但相应的也更好，优点更为突出，因此在价格方面滚珠丝杆要比普通丝杠的价格更高一点。

直线滑台自动化应用促进点胶工艺的发展

随着自动化技术的提高，直线滑台的应用领域也越来越广泛，例如在点胶工艺上。传统点胶工艺，都是依靠人工手工进行点胶作业，效率低，精准度不高，经常无法满足企业的需求。但是随着近几年的自动化行业成熟发展，直线滑台的应用使国内自动化点胶技术上的飞速发展，不仅满足了工业的需求，也提高企业的生产效率。因此，直线滑台模组自动化的出现，促进点胶行业迅速的发展的重要原因之一。

直线滑台滑台运用在三轴自动点胶机的工作原理

三轴点胶机，是指指具有X Y Z 轴的桌面型点胶机，一般采用XYZ三轴直线滑台模组构成。其工作原理为X轴作为横向运动轴，Z轴安装在X轴上面，实现上下移动，而Y轴则安装在点胶机平台上，实现前后移动，***后通过，xyz三轴的配合，实现三维定点点胶的操作。

希思克直线滑台的特点

1、采用CSK精密直线导轨精度高，精准***。通过XYZ三轴的组合，能够满足自动点胶机精准***的需求;

2、重复***精度高。希思克的同步带直线滑台模组重复***精度为±0.04毫米，滚珠丝杆直线滑台模组重复***精度为±0.02毫米，能够满足自动点胶机的准确***的需要;

3、运行速度快。根据需求选用不同的电机，速度***快可达到5-6米/秒;

4、耐腐蚀防锈。采用上等铝合金制作，能够耐腐蚀和防生锈;

5、寿命长，维护简单。

直线滑台各种型号，你知道的有多少

当今制造业迅速发展的年代，为了提高企业的生产效率，增加企业的经济效益，减少人力成本，企业家们开始把目光投放到机械自动化上，力求能使用自动化设备实现利益较大化，直线滑台是自动化设备中的一种通用传动元件。其工作原理是通过滚珠丝杆/同步带与直线导轨为主要动力实现重复直线运动的模块化产品。一般来说，按驱动方式可分为丝杆传动线性模组和同步带传动线性模组。

直线滑台主要有六大类：

封闭式皮带型直线滑台模组

封闭式螺杆型直线模组

半封闭式皮带型直线滑台模组

半封闭式螺杆型直线模组

开放式皮带型直线模组

开放式螺杆型直线模组

这些模组的特点：高精度,高刚性,体积小,易安装,易维修。

直线滑台的应用行业非常广泛，在使用过程中可以单轴使用，也可以组合成XYZ形式的直角坐标机械手使用。可组合成两轴、三轴、四轴等不同的组合形式。例如在一般情况下需要实现高负载、行程长的条件下会选择齿轮齿条传动，这种形式跟普通模组在外观以及结构上都有较大区别。