电动直线模组-景德镇直线模组-希思克品牌齐全

直线模组应用在激光切割机行业的发展优点

在激光切割机的配置中，除了要注意激光器、切割机和机床外，直线电机也是非常重要的一部分。

近几年来，伴随着直线模组技术的进步，与过去的传动方式相比，直线电机的“直接驱动”方式拥有更高的动态特性和控制精度、更高的进给速度和加速度、更长的使用寿命、更低的振动噪声和更小的磨损。所以，直线电机在激光切割机的应用中获得了较大的发展前景。

直线模组的工作原理：直线电机是以一种运用电磁感应原理，将电能直接转化成直线运动动能的驱动装置，是一种能实现往复直线运动的电动机。上海市磁悬浮列车，全世界工具商业服务磁悬浮列车，就是说根据这一原理实现的。

直线模组的特征有：1.速度快，加速度大；2. 高精度；3.无机械磨损，使用寿命长；4. 传动装置构造简单，效率高；5. 噪音低，运行安静。

随着技术的发展，直线模组性能不断提高，成本日益下降，为其广泛应用创造了条件，同时激光切割机应用行业如金属板行业不断对切割质量和切割效率提出了较高的要求。因此，直线电机驱动的激光切割机应运而生。由于速度快、加速度大、***精度高，而广受销售市场上中高客户的喜爱。2017年在激光加工行业，直线模组市场规模占比达到20.8%。

直线模组安装的使用指导

一、磁石定子与动子板之间的气隙简介

磁石定子板与动子板之间的气隙决定了磁体吸引力和直线模组的大的推力。气隙越小，的推力和磁吸引力也越大。通常安装的时候，必须气隙的大小为 0.5mm。 （该值是以磁石定子表面层的不锈钢保护板到动子板之间的距离）。 新基准中，必须由不锈钢护罩至电磁线圈的气隙为 0.7mm，而实际上磁板至电磁线圈之间的距离为 1.2mm。并且，随着气隙的增加，直线模组的推力下降 3％。

二、对式光栅尺安装情况说明

1、直线模组移动正方向的确认

电磁线圈移动或者磁板移动决定直线电机移动的正方向。正方向由动力电缆的移动方向确认。

2、光栅尺移动的正方向确认

在直线模组的控制中，为了使直线电机受控，必须使直线电机移动的正方向与光栅尺移动的正方向一致。

3、光栅尺直线电机部位的确认在使用对式光栅尺实行***时，必须使光栅尺的安装部位与直线电机的部位保持某种特定的部位关系，从而可以正确地驱动线性电机。

三、直线模组安装注意事项以及使用指导

1 .请勿践踏直线电机或施加重压。

2.不能将直线电机的磁石定子放置为一体。不然会吸为一体拉不开。

3.将直线电机磁铁定子和转子板存放在干燥的地方。温度在18到40摄氏度之间。

4.存储直线电机的出厂铭牌，不然没办法区别其电机型号。

5 .请勿对直线电机造成振动或表面层损伤。

直线模组安装的注意事项

一、绝缘电阻的检查

应用直线模组前，务必准确测量其电磁线圈及绝缘电阻。测量直线模组每个线圈与直线电机电磁线圈外壳的绝缘电阻。可以使用绝缘电阻计(500伏直流电)。判断直线电机的基准如下：

绝缘电阻阻值100兆及以下，直线电机正常

绝缘电阻阻值在10-100兆之间，电磁线圈必须按时检查

绝缘电阻的电阻值在10兆以下，请更换新的直线电机

二、直线模组动子板安装

1.转子盘直线电机表层(机床侧)的精度要求

a .直线电动机的动子基板的机械表面层的粗糙度和表面层的弯曲程度在50μm以内。

B.转子板可能由于机械线性马达的外力或冲击和其他因素而弯曲和变形。这种变形不能

超过 0.1mm。如果形变量超过 0.1mm，则可能会导致动子板上的树脂层开裂。

2 .动子基板和磁铁定子的中心的重合精度要求

将动子基板直线模组放置在工作台上时，导轨上必须直线电机。此时，转子基板和磁铁定子

直线电机配合精度。

三、直线模组定子板安装事项分析

1、磁石定子安装时留意下述几个因素：

①、固定螺孔的距离；②、固定螺孔的较小距离；③、磁石定子之间的气隙。

2、磁石定子的安装精度

①、安裝磁石电机定子的表面层(机床安裝表层),机床的表面粗糙度和起伏不能超过50um。 ②、不必将磁石电机定子安裝在形变超出0.1mm的机械表面上。因为通电后，电机转子板的磁铁线圈的反复运动将会造成带磁板的反复形变，从而导致磁体表层上的环氧树脂掉下来。

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